轴类锻件-江苏伟润锻造-轴类锻件加工

锻压新工艺和新技术：精密模锻

计算机技术在锻造生产上的应用

        一部分软件甚至可以预知产品的显微结构、性能以及弹性恢复和残余应力，这对于优化工艺参数和模具结构提供了一个极为有力的工具，对缩短产品研制周期，降低研制成本、获得***0佳模锻工艺方案有十分重要的意义。据日本效率协会调查统计，设计工时可削减88%，设计期限缩短60%，质量提高39.3%，成本降低18.9%。

        江苏伟润锻造有限公司成立于一九***年，是***的冶炼合金钢和各类锻件制造的企业。公司主要从事合金钢冶炼、电渣重熔、锻造、铸造、模料制作等项目的生产经营，欢迎广大新老客户来电咨询。

锻件超声波探伤标准

锻件超声波探伤标准

3.3 耦合剂

可采用机油、甘油等透声性能好，且不损害工件的液体.

４ 探伤时机及准备工作

4.1 探伤时机

       探伤原则上应安排在***终热处理后，在槽、孔、台级等加工前，轴类锻件，比较简单的几何形状下进行.热处理后锻件形状若不适于超声波探伤也可在热处理前进行.但在热处理后，轴类锻件加工，仍应对锻件尽可能完全进行探伤.

       江苏伟润锻造有限公司成立于一九***年，是***的冶炼合金钢和各类锻件制造的企业。公司主要从事合金钢冶炼、电渣重熔、锻造、铸造、模料制作等项目的生产经营，欢迎广大新老客户来电咨询。

锻件为什么必须热处理

锻件为什么必须热处理

        完全退火--消除锻造过程中造成的粗大不均匀组织和魏氏组织，使晶粒细化，并消除锻件的残余应力和降低硬度。

球化退火---获得球状渗碳体和铁素体组织，它不仅硬度变低，而且在切削加工时易于得到光洁的加工的加工面，轴类锻件，在随后淬火时也不易产生变形裂纹。<高碳钢、高碳合金工模具钢、>

        等温退火---不仅能缩短退火时间，并能得到均匀的组织，***轴类锻件加工，降低硬度。在重要的大型锻件中，还可以用来扩散氢气，防止白点产生。

         铝合金和铜合金的锻后热处理一般采用退火工艺。目的是消除加工硬化、应力、提高塑性。

 正火---可得到较细的珠光体，能提高锻件机械性能适于机械加工。<低碳钢(包括不锈钢，耐热钢)、中碳钢及低碳合金钢>

 正火并高温回火---消除正火冷却时产生的应力，提高塑性和韧性。

 调质---锻件具有良好的综合机械性能。